环氧树脂粉末涂料概述三

环氧树脂粉末涂料概述(三)

环氧树脂粉末涂料的制备，工业化的方法大致有两种：Z-叶板混合和挤压机混合。它们的优缺点对比如下： Z-叶板混合法。大型Z-叶板混合要求具有加热温度达180℃能力，以及在电源线路上装有安培表以检查剪切负荷okmart.com。树脂在130-140℃熔融和添加颜料及填料；这个温度允许下跌到在最大剪切时发生分散。加流平剂和完全分散；最后加固化剂和触变剂.加热制得充分流动的均匀熔融物，放到盘中、冷却到室温，然后粉碎、研磨、过筛得产品。对于不同的组成物剪切和分散时间有变化的可能，允许每种组分有最佳的分散，但这个混合产率低，只能使用有限的固化剂，且物料升温时间长一般不采用该法。优点：优良的分散，颜色调节容易，混合操作简单，能够混合液体混合物，能够混合液体混合物，在配料中可除去任何湿度，长期清洗材料损耗相对高；缺点：在熔融湿度长期滞留，批卸料需提高温度，不适合用于快速固化系统批工艺。 挤压机混合。挤压机的主要要求使热固性混合物连续地完全位移，物质通过挤压机在相当短的时间内在升温情况下充分地交换；为此，常使用双螺杆或往复螺杆挤压机。另外要求对不同的区域有好的温度控制，进料区和螺杆冷却简便，为了清洗筒身容易拆卸，以及优良的分散。优点：非常好的混合性，连续生产，材料损失低，在熔点融温度滞留时间短；缺点：投资高，组分需初步混合，颜色调节困难。在熔点融温度滞留时间短。 现代工业生产大都使用挤压机混合法。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，其流程如下：树脂→破碎→颜料+填料混合最后加固化剂混合→挤压→带状冷却器冷却→研磨机粗研磨→细研磨机研磨→过筛→包装。粉末涂料的配方很多，有通用型、美术型、防腐型、绝缘型、阻燃型等等。是各厂根据用户的要求研制的专门配方，有其自身的技术特点及应用技巧。

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